一个典型的敏化工艺如下：

在配制时，要先将盐酸溶于水中，再将氯化亚锡溶入盐酸水溶液中，这是为了防止发生水解：

由反应式可知，在盐酸存在条件下，有利于氯化亚锡的稳定。

根据敏化的机理，在敏化过程中，在非金属表面的吸附层是在清洗过程中形成的，所以敏化时间的长短并不重要。实际清 洗确实很重要，这时因为二价锡外面多少都会有四价锡的胶体存 在，特别是对于使用过一段时间后的敏化液更是如此，如果清洗不 好，会影响敏化效果。但过度的清洗会使二价锡脱附，导致敏化效 果下降。

实际生产过程中，敏化可以有多种工艺，分述如下。

(1)酸性敏化液  上边介绍的典型敏化工艺即属于这种类型。 酸与锡的摩尔比可以在4〜50之间，最常用的是每升含氯化亚锡 10〜100g和盐酸10〜50ml的敏化液。随着酸浓度的升高，二价 锡氧化的速度也会加快。也有用其他酸来作为介质酸的工艺。比如 采用硫酸亚锡或硼氟酸亚锡盐时，所用的酸就应该是相应阴离子的 硫酸或硼氟酸，比如对玻璃、陶瓷、氟塑料进行敏化可以用以 下配方： 

当敏化面难以被水湿润时，可以在敏化液中加人表面活性剂，加人的量在0.001〜2g/l，常用的有十二烷基硫酸钠。

（2）酒精敏化液         这同样是为对付表面难以亲水化的某些非金 属制品的方法。在酒精溶液中加人20〜25 g/l 的二价锡盐即可。 也可以用酒精与水的混合液或加入适当的酸或碱。

（3）碱性敏化液          提到加人碱，是因为有些非金属材料不适合 在酸性介质内处理，这时就要用到碱性的敏化液：氯化亚锡100 g/l ，氢氧化钠150 g/l ，酒石酸钾钠175g/l。

实际生产中很少用到碱性敏化液，这主要是针对特殊制品所用 的方法。

经过敏化处理的表面，如果后边的活化工序用的是银盐，还要 经过蒸馏水清洗后才能进入下道工序。这是为了防止将敏化离子带 人到活化工艺而引起活化的无功反应，消耗活化工艺的资源。