预粗化是利用有机溶剂或化学溶液使塑料表面获得浸润性而有利于粗化均匀地在表面进行。所以预粗化也是亲水性处理。亲水性 好，对提高镀层结合力就有好处。但是，塑料的内应力较大， 如果没有得到释放，在预粗化过程中应力集中的部位会发生基体开裂。这和八83塑料类似，但比八83塑料更为严重。如果不加以排除，将严重影响化学镀和电镀的质量。

首先在成型过程中要尽量减少产品的内应力。一般在浇口太小而又压力太高时，容易产生内应力。故应严格控制成型条件，并且 对成型后的塑料件进行去应力处理。处理的方法与八83塑料的去 应力方法一样，只是温度要在120～1251恒温烘处理。时间只需 要在2匕以上，6卜以内。

另外在注塑成型时要注意，由于塑料熔融温度高、黏度高，大于2008的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。料温过低会造成 缺料，塑料制件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收 缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过1201时塑件冷却慢，易变形粘模。只有对注塑工艺进行合理地控制，才能保证以后的电镀结合力和镀层质量。

为了确保以后电镀加工的质量，对准备电镀的?0塑料的内应 力应该进行检查。检查的方法有两种。

(^)四氯化碳法取】00“四氯化碳溶液，在室温下将?0塑 料制品浸人30～605，取出水洗后，观察其开裂情况。这个试验检 测的应力范围在70～9041/0012。采用这个方法检查时，如果发现 开裂，说明?0制品的内应力在叩卜#/。!!!2以上。这是检查?0塑 料内应力的有效方法，凡是经检验不合格的，制品内应力就大， 必须进行去应力处理。而检验合格的话，则电镀就不会有什么问题。

0丙酮法在70“丙酮加30“水的溶液中，将塑料制 品浸人1爪4，水洗后观察有无裂纹。这个试验测得的应力范围在 100～110^0八爪2。因此，在这个试验中出现裂纹，就意味着如品 中残留有1001^八012以上的内应力。

如果经检测没有多大内应力，就可以在甲醇、乙醇或三氯乙烯等溶液中进行预粗化。可以用其中一种，也可以使用混合液。但时 间不能过长，到表面不发生明显变化为止。如果过度预粗化，会使 表面有所浸蚀，在以后的粗化中容易发生过粗化。这时的结合力反而会下降。