化学法处理电镀废水具有技术成熟、投资小、处理成本低、适应性强、管理方便、自动化程度高等诸多优点，加上砂滤能使出水水质澄清，达标排放，不失为既经济又有效的一种方法。

(1)试验

①仪器与试剂。721型可见分光光度计(上海欣茂仪器有限公司)，jj-1型精密电动搅拌器(苏州威尔实验用品有限公司)，phs-3c型精密酸度计(上海大普仪器有限公司)，氢氧化钠(分析纯)，聚丙烯酸钠，聚丙烯酰胺，聚乙烯醇。

②试验水样。试验水样取自贵阳市083系统宇光分公司电镀车间酸性含铜废水。

③试验方法。移取400ml试验水样于500ml烧杯中，加入一定量的氢氧化钠溶液，搅拌一定时间后，加入一定量的絮凝剂，沉降，静置过滤。经分光光度法检测滤液中铜离子的质量浓度，计算废水中铜离子的去除率。

(2)结果与讨论

①ph值对铜去除效果的影响。ph值对铜去除效果有最直接的影响。试验水样中cu2+的质量浓度为367mg/l，搅拌时间4min，在室温下进行。配制质量分数为20%的氢氧化钠。改变氢氧化钠加入量，以调节废水ph值，试验结果如图3—1所示。图1是在试验过程中用氢氧化钠溶液来调节废水ph值，测得的ph值与沉淀过滤后滤液中铜的质量浓度的关系曲线。

图1 ph值与滤液中铜的质量浓度的关系

从图1可以看出，刚开始反应时，随着溶液ph值的增加，其滤液中铜的质量浓度变化较小，当溶液ph=5.6～8.5时，滤液中铜的质量浓度变化很大。当溶液ph值达到8.5左右时，滤液中铜的质量浓度小于lmg/l。随着溶液ph值的继续增加，当ph>11.3左右时，滤液中铜的质量浓度又逐渐增大，变化较小，同时沉淀颜色由浅蓝色变为深蓝色。当ph>13.5后，滤液中铜随着ph值的增加继续增大且变化较大。②搅拌时间对铜去除率的影响。固定水样中cu2+的质量浓度为367mg/l，加入氢氧化钠溶液，控制废水ph值为8.5，改变搅拌时间，结果如图2所示。

图2搅拌时间对铜去除率的影响

从图2中可以看出，氢氧化钠中和沉淀铜离子的速率较快，在搅拌时间2min以内，铜去除率高达99.78%。随着搅拌时间的增加，铜去除率随之有所增加，但变化较小，因此搅拌时间对铜去除率影响不大，考虑到搅拌时间包括加碱及反应时间，故取搅拌时间4min即可。